關于施工重難點的問題，可根據(jù)主體結構施工情況，想從根本上解決幾大重難點，必須嚴格按照設計圖紙及規(guī)范要求放線定位，將預埋件施工精度控制合格率，嚴格把關，加大人手實施過程控制，對容易產(chǎn)生偏差的部位進行局部重點控制，對各項難點進行試點施工后大面積施工。具體表現(xiàn)如下：

1、制定預埋件施工計劃，進行全面有組織的施工。組織現(xiàn)場施工人員分批次、分部位，避免產(chǎn)生窩工，這樣，縮短了施工工期，減少勞動消耗損失。

2、選擇有資質(zhì)的加工廠，對進場材料進行嚴格檢查，棄用不合格產(chǎn)品，避免影響施工精度。

3、預埋件較難固定，是整個預埋件施工過程中的重點。組織相關技術人員結合現(xiàn)場實際情況進行研討，組織工人學習和借鑒大量預埋件施工經(jīng)驗，采取”先封三面模板，后將埋件塞進去，經(jīng)過位置調(diào)整后焊至柱筋上，若是無可靠支承點，可選擇廢料鋼筋作為過渡段，連接柱筋和錨筋”。

4、預埋件施工前，對二次結構鋼筋綁扎情況進行核查，對偏位的柱筋要求整改(重新植筋)。

5、在支模和混凝土澆筑過程中，分派施工人員過程控制，監(jiān)督和檢查預埋件是否偏位或損壞。對木工和泥土進行技術交底和意識教育，對惡意破壞現(xiàn)場成品的人員進行懲罰和思想教育。  

6、現(xiàn)場槽式埋件槽向左右偏差控制有效?，F(xiàn)場施工員負責對每層控制線進行吊線，并在模板上彈出墨線，繼而對預埋件位置進行準確確定，這樣，左右偏差控制在設計圖紙允許的范圍內(nèi)。

7、哈芬槽預埋件水平標高控制是施工過程中的一個重難點?，F(xiàn)場測量人員在懸挑板側模上彈出標高線，作為預埋件標高控制線，電焊工按照依次準確定位。這固然較準確，控制較好，但混凝土澆筑后，效果并不樂觀，后經(jīng)過現(xiàn)場分析，發(fā)現(xiàn)挑板下模板支撐并不牢固，澆筑混凝土后模板發(fā)生變形，導致預埋件也下沉，產(chǎn)生偏差。因此，我們組織木工進行技術交底，對挑板處模板支撐體系進行加固，保證模板不會發(fā)生較大變形。

8、預埋件焊至挑板鋼筋上，容易在混凝土澆筑時由于振動集中而發(fā)生移位，產(chǎn)生過大的偏差。因此，應采取必要的加固措施是必要的。通過研究試驗，我們采用雙加固方案，將預埋件用鐵釘固定在模板上，再焊至板底筋上，幾乎沒多大偏位，效果較為顯著。

以上是關于預埋件施工重難點的原因及解決方法的介紹，希望能為您帶來幫助。若閱讀當中仍然有什么疑問，或者有其他相關的資訊需要了解的，歡迎咨詢嘉捷和官網(wǎng)客服，將會耐心細心的為您帶來滿意的答復。