a,工藝區(qū)別：冷鍍鋅也叫電鍍，是利用電解設備將工件經(jīng)過除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設備的負極;在工件的對面放置鋅板連接在電解設備的正極
，接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動，就會在工件上沉積一層鋅。熱鍍鋅也叫熱浸鋅，是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入溶化的鋅液里一定時間，提出來即可。

b,外觀的區(qū)別：冷鍍鋅(電鍍)外表比較光滑、明亮，采用彩色鈍化工藝的電鍍層也黃綠色為主色，呈七彩。采用白色鈍化工藝的電鍍層呈青白色或白色呈綠光，白色鈍化工藝的鍍層與陽光呈一定角度下略顯七彩。在復雜工件的角棱部位容易產(chǎn)生“電燒”而成灰暗，該部位鋅層較厚。在陰角部位易形成電流死角而產(chǎn)生欠電流灰暗區(qū)，該區(qū)域鋅層較薄。工件整體無鋅瘤、結塊等現(xiàn)象。熱鍍鋅(熱浸鋅)外觀較電鍍鋅稍微粗糙，呈銀白色，外觀容易產(chǎn)生工藝水紋和少許滴瘤，尤其是在工件的一端較為明顯。但熱鍍鋅的鋅層比電鍍鋅厚幾十倍，防腐蝕性能
是電鍍鋅的幾十倍。

c,簡單來說，冷鍍鋅(電鍍)工藝簡單，成本低，鋅層非常薄，一般在2微米-7微米之間，很容易生銹;熱鍍鋅(熱浸鋅)工藝復雜，成本高，鋅層厚，一般在40微米-100微米之間，不容易生銹。(1毫米=1000微米)